混合腐蝕氣體試驗箱

產(chǎn)品介紹

混合性氣體腐蝕試驗箱/流動(dòng)性氣體腐蝕試驗箱

混合氣體腐蝕箱利用H2S, SO2, NO2, CI2 等幾種氣體，在一定的溫度和相對的濕度的環(huán)境下對材料或產(chǎn)品進(jìn)行加速腐蝕，重現材料或產(chǎn)品在一定時(shí)間范圍內所遭受的破壞程度。以及相似防護層的工藝質(zhì)量比較，零部件、電子元件、金屬材料、電工，電子等產(chǎn)品的防護層以及工業(yè)產(chǎn)品的在混合氣體中的腐蝕能力。

一、主要技術(shù)規格及參數

混合性氣體腐蝕試驗箱/流動(dòng)性氣體腐蝕試驗箱

三、 試驗箱結構
1. 外殼體采用進(jìn)口PVC塑料板通過(guò)特制的模具經(jīng)高溫軟化再冷卻而成型，板與板之間的拼縫經(jīng)刨銑后成90度直角，再采用高溫焊槍熔化塑料焊絲填補的方法，經(jīng)冷卻后的焊縫更加牢固，內膽采用進(jìn)口的PP塑料板材，zui高耐溫80度，整個(gè)箱體的拼縫圓滑平整、箱體結構緊湊，外觀(guān)亮澤，
2. 箱內溫濕度采用外置式溫濕度空氣調節柜制造出規定溫濕度環(huán)境進(jìn)入箱體，并在箱體內循環(huán)。
3. 設備設計一套空調系統，內有制冷系統、加熱系統、加濕系統，空調系統制造出符合試驗的溫度和濕度，在設備內膽與外殼之間的攪拌室內攪拌均勻后進(jìn)入箱體，同時(shí)輸入一定濃度的混合好的混合氣體，控制好流量，使之達到規定的范圍，濃度可各氣體濃度檢測儀檢測。
4. 設備加熱升溫快，溫濕度分布均勻。加熱加濕元件采用鈦金屬加熱管，耐腐蝕，使用壽命長(cháng)。箱門(mén)采用鋼化玻璃，開(kāi)關(guān)方便自如。
5. 采用耐腐蝕硅橡膠密封,確保氣體不溢出。樣架結構設計按國家標準，也可采用掛鉤方式，承重量大，試品放置容易。氣體從鋼瓶出來(lái)后經(jīng)過(guò)減壓，再經(jīng)耐腐蝕電磁閥控制由流量計進(jìn)入混合箱體，之后和空調柜中的溫濕度空氣一起進(jìn)入箱體底部的分流管道，均勻地從箱體內穿過(guò)。附超溫保護，水位不足警示，確保使用安全。
6. 設備的制冷系統安裝在設備的底部,主要起降溫和除濕的作用。
7. 設備控制系統設計于箱體右側，操作簡(jiǎn)單。特設的氣體過(guò)濾裝置能夠在試驗結束之后快速有效地將箱體內殘余的氣體過(guò)濾，余氣不會(huì )對大氣造成污染，操作方便。

四、結構設計：
箱體采用進(jìn)口PVC塑料板通過(guò)特制的模具經(jīng)高溫軟化再冷卻而成型，板與板之間的拼縫經(jīng)刨銑后成90度直角，再采用高溫焊槍熔化塑料焊絲填補的方法，經(jīng)冷卻后的焊縫更加牢固，整個(gè)箱體的拼縫圓滑平整、箱體結構緊湊，外觀(guān)亮澤，
設備設計兩套箱體，箱內溫濕度采用外置式溫濕度空氣調節柜制造出規定溫濕度環(huán)境進(jìn)入箱體，并在箱體內循環(huán)。設備設計一套空調系統，內有制冷系統、加熱系統、加濕系統，空調系統制造出符合試驗的溫度和濕度，同時(shí)輸入一定濃度的混合好的混合氣體，在設備攪拌室內攪拌均勻后進(jìn)入箱體，控制好流量，使之達到規定的范圍，濃度可通過(guò)公式計算體積比的方式，再利用質(zhì)量流量計計量并進(jìn)行有效的控制，使之達到規定的范圍。設備加熱升溫快，溫濕度分布均勻。加熱加濕元件采用鈦金屬加熱管，耐腐蝕，使用壽命長(cháng)。箱門(mén)采用鋼化玻璃，開(kāi)關(guān)方便自如。采用耐腐蝕硅橡膠密封,確保氣體不溢出。樣架結構設計按國家標準，也可采用掛鉤方式，承重量大，試品放置容易。氣體從鋼瓶出來(lái)后經(jīng)過(guò)減壓、特殊材料過(guò)濾后再經(jīng)耐腐蝕電磁閥控制由質(zhì)量流量計進(jìn)入混合箱體，之后和空調柜中的溫濕度空氣一起進(jìn)入箱體底部的分流管道，均勻地從箱體內穿過(guò)。
設備可以做二氧化硫、硫化氫、二氧化氮、四種氣體的混合氣體試驗，也可以做其中某一種氣體的單一氣體腐蝕試驗，確定需要試驗的氣體濃度后，根據公式和設備工作室的體積，以及需要的換氣量計算得出腐蝕氣體和空氣的進(jìn)氣流量進(jìn)行試驗。實(shí)驗過(guò)程中所有控制自動(dòng)進(jìn)行，例如補水、換氣、進(jìn)氣、排氣、排水等等。
設備設計兩道玻璃門(mén)，*道門(mén)采用硅橡膠密封，不使混合氣體外溢；在*道門(mén)的外部再設計一道防漏玻璃門(mén)，兩道門(mén)之間采用壓縮空氣吹氣，即使因為工作人員操作失誤造成泄漏，泄漏的氣體也會(huì )被壓縮空氣吹入過(guò)濾器。
混合氣體經(jīng)過(guò)樣品完成試驗任務(wù)后，即從箱體上部的管道進(jìn)入殘余氣體過(guò)濾器，過(guò)濾器內特殊設計的堿液霧化中和和吸附組合的氣體過(guò)濾裝置能夠在試驗結束之后快速有效地將箱體內殘余的氣體過(guò)濾，余氣的PH值呈弱堿性，不會(huì )對大氣造成污染，操作方便。箱體內少量的冷凝水被收集后，可以集中處理。
附超溫保護，水位不足警示，確保使用安全。
設備的制冷系統安裝在設備的底部,主要在夏天使用時(shí)起降溫并恒溫和除濕的作用。
設備控制系統設計于箱體右側，操作簡(jiǎn)單。設備的安裝有特殊的要求，必須單獨安裝在獨立的試驗室內，室內不得安放其他設備或儀器。一般設備安置好以后，用玻璃再將設備與操作間隔開(kāi)，這樣既保證了工作人員對的人身安全，又可以通過(guò)玻璃實(shí)時(shí)監控室內的試驗狀況。室內建議安裝排風(fēng)裝置，操作過(guò)程中，工作人員可能會(huì )失誤，將氣體泄出到試驗室內部，這時(shí)可以打開(kāi)室內換氣措施，將室內泄漏的氣體置換出工作室，人員進(jìn)入室內操作或檢查。為了保險起見(jiàn)，室內還可以安裝各種氣體的泄漏報警儀器。

/流動(dòng)性氣體腐蝕試驗箱

五、控制系統：
1、溫濕度控制儀表采用“韓國原裝TEMI880”大屏幕-液晶顯示可編程微電腦PID控制SSR輸出運行，全進(jìn)口超大液晶觸摸屏幕畫(huà)面，熒幕操作簡(jiǎn)單，程式編輯容易；
2、精度：0.1℃(顯示范圍)；
3、解析度：±0.1℃；
4、感溫傳感器：PT100鉑金電阻測溫體；
5、控制方式：熱平衡調溫調濕方式，所有電器均采用（施耐德）系列產(chǎn)品；
6、溫濕度控制采用P . I . D＋S.S.R系統同頻道協(xié)調控制；
7、具有自動(dòng)演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為精確穩定；
8、控制器操作界面設中英文可供選擇，實(shí)時(shí)運轉曲線(xiàn)圖可由屏幕顯示具有100組程式每組100段、每段可循環(huán)999步驟的容量，每段時(shí)間設定zui大值為99小時(shí)59分
資料及試驗條件輸入后，控制器具有熒屏鎖定功能，避免人為觸摸而停機；
9、具有RS-232或RS-485遠程通訊界面，可在電腦上設計程式，監視試驗過(guò)程并執行自動(dòng)開(kāi)關(guān)機等功能；
10、控制器具有熒屏自動(dòng)屏保功能，在長(cháng)時(shí)間運行狀態(tài)下更好的保護液晶屏（使其壽命更長(cháng)久）
11、室內配備各種氣體的數顯防腐氣體質(zhì)量流量計，自動(dòng)化控制；
12、配備各氣體減壓閥；
13、進(jìn)口電磁閥和空氣油水分離器；
14、各種防腐電磁閥；
15、執行元器件：施耐德交流接觸器，小型繼電器，固態(tài)繼電器

六、制冷和除濕系統：
1.壓縮機：全封閉法國泰康 1套，使夏天工作時(shí)可以保持溫度25度，濕度75%；
2.制冷方式：風(fēng)冷；
3.制冷劑：R404A；
4.全系統管路均作通氣加壓48H撿漏測試；
5.加溫、降溫系統*獨立；
6.內螺旋式冷媒銅管；
7.斜率式蒸發(fā)器；
8.干燥過(guò)濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用進(jìn)口原裝件。

七、保護系統：
整體設備超溫，風(fēng)機過(guò)熱保護，整體設備欠相/逆相，制冷系統過(guò)載，制冷機組超壓，整體設備定時(shí)，其它還有漏電、運行指示，故障報警后自動(dòng)停機等保護。

八、參照標準：
混合氣體試驗設備參照標準GB/T 2423.51-2000方法1、GB/T 2423.19-2013、GB/T 2423.20-2014
符合QC/T417.1~2001之4.24流動(dòng)氣體腐蝕試驗要求之一進(jìn)行設計制造。

售后服務(wù)：
保修壹年,終生維護,定期回訪(fǎng)，聽(tīng)取客戶(hù)建議，建立客戶(hù)服務(wù)檔案；
提供*的及使用指導服務(wù)，我公司承諾，對客戶(hù)的，我方1小時(shí)內作出反應，需要派技術(shù)服務(wù)人員到現場(chǎng)解決的，我方承諾在24小時(shí)內派出人員（特殊情況如法定假日等除外）